Промышленные дымовые трубы

Строительство промышленных дымовых труб

Сборка газоотводящих стволов дымовых труб при монтаже осуществляется из отдельных элементов — царг — заводского изготовления на шпилечно-болтовом соединении на фланцах. Фланцами являются утолщения стеклопластика на концах царг. Толщина стенки стеклопластиковой трубы определяется расчетом в зависимости от диаметра трубы и внешних нагрузок и принимается, как правило, от 8 до 13 мм при необходимости, для повышения жесткости элементов и для установки закладных изделий устраиваются кольцевые утолщения стенок царг. Профессиональное строительство дымовых труб учитывает эти нюансы для возведения прочной и надежной конструкции.


Идеально обработанные и подогнаные в заводских условиях царги обеспечивают при строительстве полную газо- и влагонепроницаемость стыков элементов газоотводящего ствола. Кроме того, для повышения надежности в специально изготовленный желобков торцах царг укладываются жгуты из термостойкой резины.


Прочностные характеристики получаемого стеклопластика близки по своим показателям к углеродистой стали, а объемная масса (удельный вес) стеклопластика составляет величину 1,8 т/м³, что в 4,3 раза меньше, чем у стали. Такие свойства стеклопластика позволяют создавать из него дымовые трубы любой конструкции — как с подвесными, так и с самонесущими газоотводящими стволами, отдельно стоящие дымовые трубы и дымовые трубы с газоотводящими стволами, раскрепленными в металлических или железобетонных несущих конструкциях. При этом стеклопластиковые газоотводящие стволы представляют собой единый газо- влагонепроницаемый газоотводящий тракт, не имеющий сварных швов или других мест для возможного развития повышенной активной коррозии и мест возможного проникновения конденсата.


Ремонт дымовых труб

Ремонт дымовых труб сопряжен с кропотливой работой, требующей ювелирной точности исполнения. На начальных этапах ремонта проводится экспертная оценка состояния конструкции трубы, выявляются все ее недостатки, требующие устранения. Исходя из полученных данных, ремонт трубы может относиться к различным степеням сложности:

  • текущий;
  • средний;
  • капитальный.

К текущим работам относится деятельность по устранению недостатков, которую можно провести в течении нескольких часов — к примеру, такие работы, как заделка щелей, замена отдельных кирпичей, заделка трещин. Текущий ремонт предполагает проведение работ достаточно легкого уровня, но они должны быть завершены в кратчайшие сроки, чтобы малые дефекты не превратились в крупные неисправности, которые могут повлечь за собой несчастные случаи при эксплуатации.


Средний ремонт предполагает проведение более масштабных работ — к примеру, перекладку отдельных частей труб или их замену, покраску ствола, ликвидацию засоров внутри дымохода.

Капитальный ремонт включает в себя комплекс самых тяжелых работ: к ним могут относиться и коренные изменения в конструкции трубы, перекладка трубных стояков, замена отдельных царг.


Реконструкция дымовых труб

Промышленные трубы гораздо больше подвержены разрушению, чем дымоотводы в частных домах. Трубы на промышленных предприятиях работают в условиях больших перепадов температур, повышенной влажности, сильного давления, агрессивного воздействия промышленных газов, они испытывают нагрузки под воздействием собственной массы,  а также от сильных порывов ветра. Реконструкция дымовых труб предполагает устранение больших дефектов, вызванных переходом на новый вид топлива, снижением проектной мощности эксплуатации и других факторов. Очень часто реконструкция предполагает модернизацию морально устаревших конструкций.

Реконструкция кирпичных труб включает в себя следующие работы:

  • перекладка ствола трубы и ее оголовка;
  • восстановление отливов и слезниковых поясов футеровки;
  • установка защиты внутренней поверхности трубы парагидроизоляцией с армированием;
  • восстановление швов кладки и кирпичной поверхности;
  • установка полимерного колпака армированного стеклосеткой.

Реконструкция металлических и полимерармированных труб:

  • восстановление сварных и болтовых швов;
  • специальная обработка против возникновения коррозии внутренней поверхности трубы и армированием соединений;
  • усиление ствола из металла за счет конструкции из решетки;

Железобетонные трубы:

  • заделка стыков;
  • нанесение парогидроизолирующей мастики;
  • проведение ремонта футеровки и слезниковых поясов;
  • восстановление вентиляционного зазора;
  • усиление монолитного ствола трубы.

Строительство промышленных дымовых труб, а также их реконструкция и ремонт проводятся с применением современных материалов и составов, способных продлить срок эксплуатации всей конструкции.



Строительство дымовых труб
Создание сайта Web-sputnik | Комплексное продвижение сайтов
© 2013 - ЗАО «Фирма ЭНЕРГО+». При копировании материалов ссылка на сайт обязательна.